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如何解決LED燈珠發(fā)黑問題?LED燈珠發(fā)黑 |
發(fā)布時(shí)間:2022-06-11 15:41:09 |
如何解決LED燈珠發(fā)黑問題? 芯片區(qū)域發(fā)黑的話,那是因?yàn)長ED燈具散熱不良或LED燈珠超功率使用導(dǎo)致LED膠體碳化發(fā)黑,更換LED燈珠,提高散熱效果,加限流電阻降低功率可以解決這個(gè)問題。
我們每個(gè)人都想把照明器具弄得更亮一些,但大部分工廠都會(huì)遇到串珠變黑的現(xiàn)象。這時(shí),各供應(yīng)商提供各種測試和分析報(bào)告,告訴你:這不是我的原因!作為制造商,沒有事先預(yù)防,只能對(duì)抗公共場所! led燈珠容易變黑,led支架的鍍銀。由于含有硫的氣體通過其多孔結(jié)構(gòu)的硅膠或甲醛間隙與光源鍍銀層產(chǎn)生硫化反應(yīng),所以我們使用的甲醛制成的塑料具有許多孔結(jié)構(gòu)。 變色原因1:涂層的硫化變色。 發(fā)光二極管光源產(chǎn)生硫化反應(yīng)后,產(chǎn)品功能區(qū)域變黑,光束逐漸下降,色溫明顯漂移。硫化后的硫化銀隨著溫度的升高導(dǎo)電性增加,在使用過程中容易發(fā)生漏電現(xiàn)象。更嚴(yán)重的情況下,銀層完全腐蝕,銅層暴露。金線二焊接點(diǎn)附著在銀層表面,支架功能區(qū)域的銀層完全硫化腐蝕后,金球脫落,產(chǎn)生死燈。誰都可以看到硅膠和銀層在硫化后很容易剝離,在剝離的硅膠表面上敷有小的黑點(diǎn)。這是硫化銀。 銀對(duì)硫、氧、氯有很強(qiáng)的親和力。銀容易吸附空氣中的水分子,在其表面形成水膜,空氣中的氧、硫、氯進(jìn)入水膜形成難溶性氧化銀、硫化銀、氯化銀,在銀表面腐蝕。粗糙的鍍銀層的表面比光滑的鍍銀層的表面更容易聚集水分,進(jìn)入腐蝕介質(zhì)引起變色。 鍍銀后的表面清潔不潔,殘留電鍍液含有銀離子,與濕潤空氣接觸后迅速變色。 鍍銀層的硫化占了燈珠變色的很大比例,一般來說,包裝廠對(duì)應(yīng)的變色客訴總是想被卷入硫化的原因中。元素成分分析了硫含量后,包裝工廠不承認(rèn)沒有珠子。很多合作好的雙方都是因?yàn)橐晃豢腿苏f了薄公堂的情況。 變色原因2。結(jié)晶橡膠變色。 發(fā)光二極管芯片通過粘合劑粘附在支架上(除去共晶)。眾所周知,發(fā)光二極管芯片是熱源,并且所有熱應(yīng)該從這里釋放。而且,發(fā)光二極管芯片的本深發(fā)光光不藍(lán),波長短,能量高,所以固體結(jié)晶橡膠的分子鏈長期處于高能狀態(tài)。固晶橡膠是芯片外最熱的物質(zhì),也是固晶橡膠變色的原因。 環(huán)氧樹脂在高溫下容易炭化,長期藍(lán)光照射下分子結(jié)合容易斷裂,質(zhì)變黃。 中銀經(jīng)過鹵化、硫化、氧化,固晶橡膠的導(dǎo)熱性能降低,粘合強(qiáng)度降低。 變色原因3。膠囊化橡膠會(huì)老化變色。 led燈珠因?yàn)樾枰猛该鞯恼澈蟿┍Wo(hù),所以在選擇粘合劑時(shí),更重視高折射率、高投影率等因素。通常使用笨硅膠或環(huán)氧樹脂橡膠。這些凝膠在長時(shí)間暴露于光中時(shí)會(huì)產(chǎn)生分子鍵的分解變化。 苯基硅膠由于存在苯環(huán)基而在高溫和紫外線條件下產(chǎn)生變色基佳能和黃變。 環(huán)氧材料在高溫和紫外線條件下容易發(fā)生黃變和裂紋。 led變色主要是由于這些原因,鹵化和熒光體變色引起的led變色也是理所當(dāng)然的。對(duì)于led照明器具工廠來說,為了避開薄公堂,必須事先預(yù)防。如何預(yù)防 led的材料檢查不少。 很多企業(yè)只測試光束和電壓。對(duì)led的回流焊接試驗(yàn)、耐硫化試驗(yàn)、高溫高濕環(huán)境儲(chǔ)藏進(jìn)行了檢查。LED照明器具因?yàn)榱慵筒牧隙?,生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,進(jìn)行檢查led燈珠的環(huán)境模擬試驗(yàn)。 成分不明的化學(xué)物質(zhì)要謹(jǐn)慎。 有些粘合劑、清洗劑不能隨意使用,所以必須在確認(rèn)成分和模擬測試后再使用。很多情況下,因?yàn)楦鼡Q了一些輔助材料,所以會(huì)引起品質(zhì)事故。 批量抽檢不在少數(shù)。 部分供應(yīng)商迫于成本壓力,批量產(chǎn)品存在質(zhì)量差異。對(duì)于應(yīng)用工廠來說,必須進(jìn)行批量抽查。每次抽樣檢查都要堅(jiān)持將初步確認(rèn)的材料進(jìn)行比較,長期發(fā)現(xiàn)很多問題。 |